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了解活塞桿加工的技術原理

  活塞桿加工采用滾壓加工,由于表層的殘余壓應力,有助于密封小的表面裂紋,防止侵蝕的擴展。因此,活塞桿的表面耐蝕性得以改善,活塞桿可以延緩疲勞裂紋的形成或擴展,從而提高氣缸桿的疲勞強度。
  活塞桿加工通過滾壓成型,在滾壓表面形成冷硬化層,減少了磨削副接觸面的彈性和塑性變形,提高了氣缸桿表面的耐磨性,避免了磨削引起的燒傷。軋制后,表面粗糙度值的降低可以改善匹配性能。同時,活塞桿運動時,密封圈或密封件的摩擦損壞減少,氣缸的整體使用壽命得到改善。軋制工藝是一種高質量、高質量的技術措施。
  以45鋼無縫鋼管軋制壓力為例,滾動的效果是由160mm口徑證明效果。軋制后,從之前6.3um Ra3.2滾動活塞桿的表面粗糙度降低,并對0.8um Ra0.4。氣缸套表面硬度提高30%,氣缸桿表面疲勞強度提高25%。油缸的使用壽命是2~3倍,軋制工藝比磨削加工效率高15倍。上述數據表明,軋制工藝是有效的,可以大大提高活塞桿加工的表面質量。
活塞桿加工
 
 

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