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液壓啟閉機被廣泛應用于水利工程等領域,是重要的工程設備,活塞桿是啟閉機系統中的重要組成部分。液壓啟閉機在使用檢修時發現,其失效形式主要為表面嚴重的劃痕以及銹蝕。由于其使用環境一般為露天的水利工程,隨著長時間使用環境中的砂粒等雜物會吸附在活塞桿表面并進入缸體內,砂粒等雜質在活塞桿的使用過程中會在其表面形成劃痕等損傷,同時環境中的水氣等還會對活塞桿表面造成腐蝕,這將嚴重影響活塞桿的使用性能并加速縮短其使用壽命。因此,如何提高液壓啟閉機活塞桿的表面性能,特別是提高其耐磨、耐蝕性能是研究的關鍵。
在不改變基材的情況下選擇一種合適的涂層以及合適的工藝,并將涂層制備到活塞桿基材表面可以解決上述問題。
常規采用電鍍鉻對活塞桿表面起到一定的保護作用,但使用1~2年發現活塞桿表面仍出現較為嚴重的磨損,部分磨損區周圍的鍍鉻層已剝落,剝落區域產生嚴重的銹蝕,并且局部還存在鍍層被腐蝕剝落,這是由于電鍍鉻層較薄且硬度及耐磨損性能不足,容易被磨損甚至磨穿,鍍鉻層存在氫致裂紋,銹蝕直接發生到基材表面,嚴重時鍍層被腐蝕剝落。
WC-10Co-4Cr涂層因其優秀的耐磨性能及耐腐蝕性能等,成為最適用于活塞桿表面強化的涂層之一,并且通過超音速火焰噴涂技術可以很好的將涂層制備到活塞桿表面,形成致密的涂層并與基材結合良好。WC-10Co-4Cr涂層的制備及性能對于該涂層在活塞桿表面的應用具有積極的意義。
φ4-φ400(材質:45#鋼) |
2irc13 不銹鐵 |
45#、20# 空心活塞桿 |
通過超音速火焰熱噴涂技術在啟閉機活塞桿表面制備WC-10Co-4Cr涂層,經過封孔以及磨削加工等后處理,裝配使用。經過1年時間的實際應用,發現活塞桿表面出現摩擦痕跡以及水污痕,說明活塞桿涂層表面的失效形式主要表現為磨損及腐蝕,但經過擦洗后發現活塞桿涂層表面狀況良好無明顯的磨損及腐蝕等損傷,遠未到失效的程度,并涂層與基材結合良好無剝落,說明涂層的高耐磨性能及耐腐蝕性能等可以很好的抵御其失效行為,可以對活塞桿表面起到持久的防護作用,使得活塞桿的使用壽命大幅延長,而采用電鍍鉻處理的活塞桿經過同樣時間的應用,表面出現了明顯的劃痕損傷,并且局部出現了鍍層磨穿基體被腐蝕的情況。經過更長時間的實際使用,證明了經過超音速熱噴涂WC涂層處理的活塞桿的使用壽命可以達到常規電鍍鉻的3倍以上。
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